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　　桩基施工技术措施

　　（1）跳孔施工。为防止钻孔桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短而造成塌孔，采取分批跳孔施作。

　　（2）为保证施工质量，在开钻前对孔位标志点进行复核。护筒埋设时，中心点要对准标志点，护筒要用足够的深度，防止护筒位移和倾斜。

　　（3）要求操作手在钻孔过程中保持钻机的稳定，避免产生倾斜以至影响桩孔的垂直度。在钻孔过程中经常检测钻孔的居中情况，发现偏差及时纠正。

　　（4）钢筋笼制作要确保质量，不合格严禁出场吊运；运输时防止变形，接长焊接时要保证垂直度。下放探孔器和钢筋笼时要对中竖直，避免晃动，缓慢下放、提升，防止破坏孔壁。

　　（5）配合比要严格按照批复的施工配合比搅拌，坍落度必须符合水下混凝土施工要求。

　　（6）混凝土首次浇筑应严格计算用量，确保导管下口埋深在混凝土以下1m，以保证完全排除导管内的泥浆。

　　（7）混凝土浇筑标高应高出设计标高0.8m以上，保证混凝土的密实性。

　　（8）桩主筋接头采用对焊接头或双面贴焊，螺旋箍筋每1000mm与主筋点焊，加劲箍筋均与主筋点焊。

　　（9）桩纵向主筋保护层为50mm,纵向主筋应沿圆周均匀布置，尽量减少接头，其接头位置应相互错开,同一截面内接头数量不得多于50%。

　　（10）水下混凝土灌注连续进行不得中断，并预留混凝土试块。施工应严格按照国家施工规范进行，灌注混凝土前要求孔底沉碴厚度不大于50mm。

　　（11）本工程正式桩基施工之前进行试桩，竖向抗压承载力试桩和竖向抗拔承载力试桩根数见设计图平面位置和对应列表。承载力试验采用慢速维持荷载法，静载试验按《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）附录Q执行。

　　（12）工程桩完成后按JGJ94-2008，JGJ106-2014的相应规定进行检验，承载力检验前需进行桩身完整性的检验。桩基检测方案报送当地相关部门批准，并通知设计院。完整性检验:采用低应变法抽验数量不少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台抽检数量不少于1根；承载力检验:采用静载荷试验方法检验，每种桩型分别不少于该桩型总桩数的1%根，且不少于3根。

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